1、定時查看各傳熱板片清洗是否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時進行清洗。在這同時還需要查看各傳熱板片與密封膠墊的粘合是否嚴(yán)密，膠墊本身是否完好，避免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起泄漏。

　　2、板式換熱器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)常常加潤滑油進行潤滑。

　　3、各外表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進行操作與保護。

　　4、當(dāng)需替換密封膠墊或修補脫膠部分時，需將該板片取下，放在桌上，將舊的密封墊片拆下，或在脫膠處將傳熱板片凹槽的膠水遺址用細(xì)砂紙擦盡，再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新的膠墊背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。

　　板式換熱器如何使用?

　　板式換熱器是由一系列具有相應(yīng)波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式有效換熱器。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的抱負(fù)設(shè)備。

　　1.流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。

　　2.依據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確認(rèn)板型時不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題。

　　3.流程組合形式應(yīng)依據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，從而得到較好的傳熱作用。

　　4.一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。